空氣加熱器價格蘇力機械今天來講講涂裝前處理生產線工藝設計的注意事項。工件除有液態油污外,還有少量固態油脂,在低溫下,固態油脂很難去除,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態油脂,選用低溫脫脂完全可以達到要求。對一般銹蝕及氧化皮工件,應選擇中溫酸洗,方可保證在10min內徹底除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,低溫酸洗僅限于如:工件銹蝕很少、無氧化皮;除銹時間不受限制;允許采用鹽酸酸洗等情況。表面調整工序,通常不需加溫,一般就是常溫處理。低溫或中溫磷化,磷化速度都沒有明顯的差別,都可在較短的時間內快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有較長的工序間存放時間,變應該選擇中溫磷化,才會有較好的防銹效果。整個前處理過程,都可采用常溫不加溫洗方式,如果最后一道水洗是熱水燙干,其水溫應在80℃以上。以上就是空氣加熱器價格給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
空氣加熱器價格蘇力機械今天來講講電泳涂裝設備本錢核算講解。涂裝設備可分為表面預處理設備、油漆噴涂設備、涂料烘干養護設備、機械化運輸設備、無塵恒溫恒濕設備,粉末涂裝設備,噴塑設備,涂裝設備,油漆噴涂設備,噴涂機等配套設備。特點:涂裝設備與溶劑不可分離,許多部件必須具有耐溶劑性.油漆易燃易爆.設備的許多部分都應采用阻燃和防爆處理。涂裝設備工藝要求精細,設備精度要求高,設備負荷低,設備重量輕,涂裝設備易于規劃生產線,節省人工,運行速度很慢。隨著工業的發展,自動化生產的涂裝設備,靜電粉末涂裝設備噴涂和電泳涂料的推廣應用技術、粉末涂裝設備噴涂技術的發展和普及,特別是在家用電器領域,日常硬件、鋼家具、鋁部件,電子產品,汽車工業等領域,使粉末涂裝設備,噴塑設備,涂裝設備,油漆噴涂設備,噴涂機有明顯和迅速發展。以上就是空氣加熱器價格給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
空氣加熱器價格蘇力機械今天來講講如何正確選擇烤漆房。選擇一個合適的烤漆房,不但能最大程度地滿足對高水平噴漆的要求,讓我們可以在最短的時間內噴涂出完美無暇的車身漆面,而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環境。那么,怎么樣的烤漆房才是合適的呢?一般來說,烤漆房的好壞應從以下幾個方面進行衡量:1、明亮度。一般來說,烤漆房內明亮度需達到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的燈光,同時房內墻壁應為啞光白色;2、空氣流量。烤漆房內的空氣由上至下均勻流動,流速為0.2-0.3m/s;3、過濾效果。這要看烤漆房頂棉的型號,一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號,可以在使用烤漆房時在房內用太陽燈照射上部,通常每平方米極細小灰塵應小于5顆;4、墻壁密封效果。烤漆房必須是密封的,而且在接縫處不應有漆塵的積聚;5、保證正壓。烤漆房的進風量應略大于出風量,使烤漆房保持在正壓的狀態下;6、加熱系統的密封效果。在燃燒器和煙筒周圍應密封良好,不可出現燃燒后的油灰;7、升溫速度。烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是10-15min,同時應注意有些烤漆房的溫度計不準,測量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。以上就是空氣加熱器價格給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
空氣加熱器價格蘇力機械今天來講講涂裝設備在五金行業里的發展。涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高,作為主機生產的輔助和配套工程--涂裝行業也迎來了新的發展機遇,而在我市八大支柱產業的生產與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無處不在,防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產,處處存在著涂裝設備運轉的影子。一般的新機或大修后的機械在走合期內必須進行走合保養。機械在規定的走合期內使用時,需按相應規程逐級遞增負載及轉速,并全面檢查潤滑、緊固情況,觀察整機各部狀況,發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養。以上就是空氣加熱器價格給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。
空氣加熱器價格今天來講講涂裝設備烘干室的分類。涂裝設備烘干室按烘干室溫度來分,可分為低溫烘干室(≤90℃)、中溫烘干室(90℃~140℃)、高溫烘干室(≥140℃)。按加熱熱源來分,烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源,選用何種加熱能源,需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。按結構形式來分,可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等,選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式,目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。空氣加熱器價格江蘇蘇力機械集團有限公司生產制造的烘干室結構:烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。