半掛車噴粉線設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝設(shè)備使用前要先檢查。對于涂裝設(shè)備的使用,現(xiàn)在已經(jīng)放寬了很多要求,不再需要一定要專業(yè)的人員來操作,普通人也可以拿到設(shè)備開始使用,這種普遍性推廣出來的同時,許多設(shè)備的損壞也給使用者們敲響了警鐘,在使用設(shè)備的時候一定要注意以下幾點。空機熱身,每次使用涂裝設(shè)備的時候,都應(yīng)該先開空機將它熱身一會,具體的做法就是先檢查一下整臺機器的連續(xù)、清理情況,然后再給注好潤滑油,接下來就是接通電源進行空機試行,一般開啟二十分鐘左右就要可以判斷機器的性能。用完清理,想要保障好涂裝設(shè)備的壽命與使用性能,就要記得每次用完都及時進行清理,可以先從入料口以及噴口附近進行清理,再接下來就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當中的粉末,保持整個設(shè)備的一種干凈狀態(tài)。以上就是半掛車噴粉線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
半掛車噴粉線設(shè)備蘇力機械今天來講講金納米粒子在毛細管電泳中的應(yīng)用進展。近年來,納米粒子在分離科學方面的潛能被深入研究,許多使用納米粒子 在色譜及電泳體系中進行組分分離和樣品富集的探索都已實現(xiàn)。納米粒子既可通過物理吸附或化學 鍵合的方式在毛細管內(nèi)壁形成涂覆層,作為固定相與分析物形成穩(wěn)定的相互作用;又可以部分或連續(xù)填充 的形式添加在運行緩沖液中作為偽固定相,參與分析物在毛細管內(nèi)的分配與保留,從而使電滲流及目標分 析物的表觀遷移率發(fā)生改變,增強分離選擇性。目前,聚合物、二氧化鈦、金納米粒子和碳納米 管等不同類型的納米粒子已被用于多種物質(zhì)的電泳分離過程。金納米粒子(Gold nanoparticles, GNPs)具有穩(wěn)定性強、易于制備及化學修飾、易與生物分子形成活 性復(fù)合物、尺寸可控及尺寸分布窄等特點,在催化劑、光學材料、生物傳感器、藥物載體和高對比度細胞 成像等領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸引起廣泛關(guān)注。此外,由于GNPs 具有電子性質(zhì)尺寸相關(guān)性、高的電催化活性和與 分子及聚合物的功能相容性等特性,在化學分析過程中被廣泛應(yīng)用。研究表明,GNPs 與表面帶有 巰基、氨基和氰基的有機物分子之間存在強烈的親和作用,可自發(fā)地與帶有此類基團的物質(zhì)結(jié)合或在其表 面建立規(guī)則有序的涂覆層。 在CE 分離中的應(yīng)用進行了綜述,包括:毛細管 電色譜開管柱、整體柱、電泳微芯片及緩沖液添加劑,并對該研究領(lǐng)域的發(fā)展前景進行了展望。以上就是半掛車噴粉線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
半掛車噴粉線設(shè)備蘇力機械今天來講講電泳漆沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因。在電泳過程中,電泳漆液沉淀是一個麻煩事,不僅影響槽液的穩(wěn)定性,而且也是影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。影響電泳漆液沉淀的主要因素一般有: 1、同性雜質(zhì)離子或異性雜質(zhì)離子。這些離子的進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物,這些物質(zhì)的形成會破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。2、溶劑:為了使電泳涂料具備良好的分散性和水溶性,涂料原漆中會含有一定量的有機溶劑。在正常生產(chǎn)時,有機溶劑的消耗隨著加漆的同時得到了及時補充。但如果生產(chǎn)操作不當或槽液溫度過高造成溶劑揮發(fā)過快又得不到及時添加、至使溶劑含量降低至需求下限以下時,電泳漆液則會發(fā)生變化,它使涂膜變薄,嚴重時,還會使槽液中樹。3、溫度:各種涂料對溫度有一個適應(yīng)范圍。溫度過高或過低會加快或減慢電沉積過程,使涂膜變厚或變薄。如槽液溫度過高,溶劑揮發(fā)過快,則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”,需配備一個恒溫裝置,如冷熱交換機。4、固體份:漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量,同時會影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低,其粘性則降低,這就導致了漆液的沉淀。當然,過高的固體分也是不可取的,因為固體分過高,涂件電泳后夾帶漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。5、循環(huán)攪拌:在生產(chǎn)過程中,管理人員必須隨時注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好,一些儀表壓力(如過濾器、超濾器)是否正常。保證槽液每小時循環(huán)4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊情況下不要停止攪拌。以上就是半掛車噴粉線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
半掛車噴粉線設(shè)備蘇力機械今天來講講粉末靜電噴涂工藝。粉末涂裝設(shè)備生產(chǎn)線是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,噴塑設(shè)備工作時候,噴涂在工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制,尤其是出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標。粉末靜電噴涂工藝:先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時,粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢,采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設(shè)備,利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂鋼材表面。采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護欄產(chǎn)品表面效果。以上就是半掛車噴粉線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。