結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝設(shè)備之機械化輸送設(shè)備。涂裝設(shè)備中的輸送設(shè)備主要有輕型懸掛輸送機、普通懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、地面反向積放式輸送機、滑撬式輸送機、自行葫蘆輸送機等。選擇合適的工件輸送方式,在工廠物流系統(tǒng)設(shè)計上是個非常關(guān)鍵的要素,合理的輸送方式可以有效地提高生產(chǎn)效率,減少工件在線無效時間,節(jié)約能源消耗。選擇輸送系統(tǒng)需要考慮的因素:1、工件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸大小、重量、要求的運輸能力。2、和相關(guān)工序的銜接、轉(zhuǎn)掛的方式。3、通過各工藝設(shè)備的可操作性。以上就是結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝技術(shù)的發(fā)展方向。近十多年來,涂裝工藝及設(shè)備的進步主要體現(xiàn)在環(huán)保型涂裝材料的應(yīng)用,減少廢水、廢渣的排放,降低成本,優(yōu)化汽車生產(chǎn)過程等幾個方面。由于涂裝材料的進步,車身涂層體系的設(shè)計也有了革命性的進展,幾種典型的新涂裝體系及新技術(shù)已經(jīng)或即將用于工業(yè)生產(chǎn)。我國目前的涂裝工藝及設(shè)備總體相當(dāng)于歐美10年前的水平,有些企業(yè)在新涂裝線上采用了一些當(dāng)今國際先進水平的新設(shè)備。我國汽車涂裝技術(shù)與國際水平的差距在不斷縮小,但發(fā)展仍不均衡,就涂裝質(zhì)量的保證而言,幾大轎車生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)達到國際水平,但綜合比較仍有10年左右的差距,主要體現(xiàn)在清潔生產(chǎn)技術(shù)方面;就汽車涂裝生產(chǎn)關(guān)鍵裝備技術(shù)而言,我國可能在今后相當(dāng)長的時間內(nèi)主要依賴進口。預(yù)計我國在未來10~15年內(nèi),汽車涂裝水平將全面與國際接軌,加快節(jié)省資源和環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。以上就是結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備蘇力機械今天來講講蘇力新能源汽車涂裝設(shè)備具有哪些特性。漂亮的外觀。要求漆膜豐滿,光澤華麗柔和,鮮映性好,色彩多種多樣并符合潮流。現(xiàn)在轎車上多使用金屬閃光涂料和含有云母珠光顏料的涂料,使其外觀看上去更加賞心悅目,給人以美感。極好的耐候性耐腐蝕性,要求適用于各種溫度、曝曬及風(fēng)雨侵蝕,在各種氣候條件下保持不失光、不變色、不起泡、不開裂、不脫落、不粉化、不銹蝕,要求漆膜的使用壽命不低于汽車本身的壽命,一般為大于10年。極好的施工性和配套性。汽車漆一般系多層涂裝,因靠單層涂裝一般達不到良好的性能,所以要求各涂層之間附著力好,無缺陷。并要求涂料本身性能適應(yīng)汽車工業(yè)現(xiàn)代化的涂裝流水線。極好的機械性能。適應(yīng)汽車的高速、多震和應(yīng)變,要求漆膜的附著力好、堅硬柔韌、耐沖擊、耐彎曲、耐劃傷、耐摩擦等性能優(yōu)越。極好的耐擦洗性和耐污性。要求耐毛刷、肥皂、清洗劑清洗,與其他常見的污漬接觸后不留痕跡。良好的可修補性。以上就是結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備蘇力機械今天來講講設(shè)備設(shè)計的重要性和主導(dǎo)思想。不同的產(chǎn)品對涂層的標(biāo)準要求是不一樣的,如汽車與家電產(chǎn)品大不相同,就汽車而言,轎車和卡車不一樣,而車身、車架、鋼圈等對涂層的標(biāo)準要求差距也很大。所以蘇力機械涂裝設(shè)備認為,要設(shè)計一條合理的涂裝生產(chǎn)線,必須首先有一個合理的工藝設(shè)計。其他的設(shè)計均應(yīng)按工藝要求進行。工藝設(shè)計體現(xiàn)出涂裝生產(chǎn)線的檔次水平,從而決定了工程投資、涂裝生產(chǎn)線的實用性、運行成本及產(chǎn)品的涂裝成本,所以一定要認真地規(guī)劃和研究。涂裝工藝設(shè)計時主要應(yīng)注意下述幾點。 1、要掌握少投入、多產(chǎn)出的經(jīng)濟原則;2、合理選定年時基數(shù);3、合理選材、合理確定配套設(shè)備;4、合理布局、準確選定非標(biāo)設(shè)備的尺寸;5、節(jié)約能源;為了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)的安全、美好的生活環(huán)境,蘇力股份與你們同行!以上就是結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝前處理生產(chǎn)線工藝設(shè)計的注意事項。工件除有液態(tài)油污外,還有少量固態(tài)油脂,在低溫下,固態(tài)油脂很難去除,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂,選用低溫脫脂完全可以達到要求。對一般銹蝕及氧化皮工件,應(yīng)選擇中溫酸洗,方可保證在10min內(nèi)徹底除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,低溫酸洗僅限于如:工件銹蝕很少、無氧化皮;除銹時間不受限制;允許采用鹽酸酸洗等情況。表面調(diào)整工序,通常不需加溫,一般就是常溫處理。低溫或中溫磷化,磷化速度都沒有明顯的差別,都可在較短的時間內(nèi)快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有較長的工序間存放時間,變應(yīng)該選擇中溫磷化,才會有較好的防銹效果。整個前處理過程,都可采用常溫不加溫洗方式,如果最后一道水洗是熱水燙干,其水溫應(yīng)在80℃以上。以上就是結(jié)構(gòu)件涂裝線設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。