真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝生產(chǎn)線常見問題。涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中,涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響,下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達不到:有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉,在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講電泳涂裝設(shè)備本錢核算講解。涂裝設(shè)備可分為表面預(yù)處理設(shè)備、油漆噴涂設(shè)備、涂料烘干養(yǎng)護設(shè)備、機械化運輸設(shè)備、無塵恒溫恒濕設(shè)備,粉末涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,油漆噴涂設(shè)備,噴涂機等配套設(shè)備。特點:涂裝設(shè)備與溶劑不可分離,許多部件必須具有耐溶劑性.油漆易燃易爆.設(shè)備的許多部分都應(yīng)采用阻燃和防爆處理。涂裝設(shè)備工藝要求精細(xì),設(shè)備精度要求高,設(shè)備負(fù)荷低,設(shè)備重量輕,涂裝設(shè)備易于規(guī)劃生產(chǎn)線,節(jié)省人工,運行速度很慢。隨著工業(yè)的發(fā)展,自動化生產(chǎn)的涂裝設(shè)備,靜電粉末涂裝設(shè)備噴涂和電泳涂料的推廣應(yīng)用技術(shù)、粉末涂裝設(shè)備噴涂技術(shù)的發(fā)展和普及,特別是在家用電器領(lǐng)域,日常硬件、鋼家具、鋁部件,電子產(chǎn)品,汽車工業(yè)等領(lǐng)域,使粉末涂裝設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,油漆噴涂設(shè)備,噴涂機有明顯和迅速發(fā)展。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝設(shè)備在表面預(yù)處理環(huán)節(jié)中起到的作用 。自動涂裝設(shè)備在外觀裝飾環(huán)節(jié)中起到的作用,這個方面則是十分可觀的,不僅可以優(yōu)先提升外觀的獨特表現(xiàn),同時也全面保證了自動涂裝設(shè)備在未來運用上的可觀展現(xiàn)。在靜電噴涂時,噴槍頭部和零件之間形成一個高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊,或帶極針,此處的電荷密度很大。當(dāng)施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時,噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場進一步加強,使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出,并飛向琴件。由于電場強度大,逸出的電子動能很大,當(dāng)它以高速撞擊空氣分子時,使空氣分子電離,與此同時放出電子來,這些電子被電場加速,再去撞由其它空氣分子、使其電離,這樣就發(fā)生了連鎖式電離反應(yīng),直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿,形成空氣電離區(qū),產(chǎn)生自激放電。伴隨著自激放電的同時,空氣激烈地離子化和發(fā)熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個暗紅色的暈鷹,'在黑暗中很容易看到,這種現(xiàn)象稱電暈放電。最關(guān)鍵的表面樣式處理環(huán)節(jié),這些均是自動涂裝設(shè)備最獨特的作業(yè)展現(xiàn),如此一來也有效推進了外觀裝飾系統(tǒng)的良好展現(xiàn)性,所以在現(xiàn)有的外觀裝飾領(lǐng)域中,其自動涂裝設(shè)備則得到了非常可觀的熱用。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝前處理生產(chǎn)線工藝設(shè)計的注意事項。工件除有液態(tài)油污外,還有少量固態(tài)油脂,在低溫下,固態(tài)油脂很難去除,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂,選用低溫脫脂完全可以達到要求。對一般銹蝕及氧化皮工件,應(yīng)選擇中溫酸洗,方可保證在10min內(nèi)徹底除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,低溫酸洗僅限于如:工件銹蝕很少、無氧化皮;除銹時間不受限制;允許采用鹽酸酸洗等情況。表面調(diào)整工序,通常不需加溫,一般就是常溫處理。低溫或中溫磷化,磷化速度都沒有明顯的差別,都可在較短的時間內(nèi)快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有較長的工序間存放時間,變應(yīng)該選擇中溫磷化,才會有較好的防銹效果。整個前處理過程,都可采用常溫不加溫洗方式,如果最后一道水洗是熱水燙干,其水溫應(yīng)在80℃以上。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。