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青島定制汽車涂裝線廠家

2020-10-16
青島定制汽車涂裝線廠家

汽車涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝生產線有機廢氣處理方法。汽車涂裝生產線是汽車制造過程中產生“三廢”最多的環節,其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂 及烘干時的分解物,統稱為揮發性有機化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環境有害,并且有惡臭,人如果長期吸入低濃度 的有機廢氣,會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前公認的強烈致癌物。除此之外,有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作 用。為減少涂料中的VOC,開發了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑。為此,各國頒布了相應的法令,限制該類氣體的排放,我國于 1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標準》,限定了33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機溶劑。近年來,隨 著人們環保意識提高,環保法規不斷完善與執法力度不斷提高,汽車生產廠在新建涂裝線中需配置廢氣處理設備,對老的涂裝線也在逐步補充廢氣處理裝置,廢氣經 過處理達標后才能排放。針對不同的涂裝廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就汽車涂裝廢氣處理技術進行初淺的分析探討。根據汽車涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時產生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來 自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的 污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。以上就是汽車涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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汽車涂裝線廠家蘇力機械今天來講講制約涂裝行業發展的因素。制約涂裝行業發展的因素:(1)涂料本身因素:涂料是有成膜物質、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構成的,其性能就由各種不同成分的組成,而達到互補長短的作用。通常所配成的涂料為準安定狀態,所以容易受到外界種種不同條件的影響而產生缺陷,例如因貯存環境不當、貯存時間過長發生黏度上升或固化,這乃是因涂料自準安定狀態傾向不安定狀態進行的必然結果。又如涂料配方設計不合理,原料選用不當,制造工藝有問題以及檢查、出貨、包裝、運輸等方面。(2)基材性質影響:木材涂裝首先必須充分認識木材,然后做好木材涂裝的質量管理工作,方可減少諸多缺陷發生的可能。因此當發生涂裝缺陷時,不可忽視基材的因素。(3)涂裝工藝因素(4)涂裝環境因素(5)涂裝技術因素以上就是汽車涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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汽車涂裝線廠家蘇力機械今天來講講電泳涂裝設備本錢核算講解。電泳涂裝設備技術打開越來越迅猛,但不管在賣方或從事加工的業主,在電泳涂裝設備本錢核算方面觀念各異,作者在電泳漆設備作業從事近十多年作業,在此方面略有所悟,僅供同行參議。具體情況包含以下幾個方面: 一、電泳漆成膜本錢,知道每公斤單價,則工件成膜電泳漆每平方米的本錢可計算出成果(純理論值,利用率為100%條件,但不一樣設備、技術、不一樣運用廠家,電泳漆利用率自行掌握。二、前處理技術本錢包含酸洗、脫脂、表調、磷化,請前處理專業人士來核實。三、水電、燃料、人工、稅費、包裝、運輸費。四、設備折舊費均攤到每個商品。五、返工率。以上就是汽車涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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汽車涂裝線廠家蘇力機械今天來講講涂裝設備之機械化輸送設備。涂裝設備中的輸送設備主要有輕型懸掛輸送機、普通懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、地面反向積放式輸送機、滑撬式輸送機、自行葫蘆輸送機等。選擇合適的工件輸送方式,在工廠物流系統設計上是個非常關鍵的要素,合理的輸送方式可以有效地提高生產效率,減少工件在線無效時間,節約能源消耗。選擇輸送系統需要考慮的因素:1、工件的結構形式、尺寸大小、重量、要求的運輸能力。2、和相關工序的銜接、轉掛的方式。3、通過各工藝設備的可操作性。以上就是汽車涂裝線廠家給大家介紹的內容,希望對大家有所幫助。

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汽車涂裝線廠家今天來講講涂裝設備烘干室的分類。涂裝設備烘干室按烘干室溫度來分,可分為低溫烘干室(≤90℃)、中溫烘干室(90℃~140℃)、高溫烘干室(≥140℃)。按加熱熱源來分,烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源,選用何種加熱能源,需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。按結構形式來分,可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等,選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式,目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。汽車涂裝線廠家江蘇蘇力機械集團有限公司生產制造的烘干室結構:烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

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