真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講粉末靜電噴涂工藝。粉末涂裝設(shè)備生產(chǎn)線是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴塑設(shè)備工作時候，噴涂在工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制，尤其是出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。粉末靜電噴涂工藝：先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設(shè)備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產(chǎn)品表面效果。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講金納米粒子在毛細管電泳中的應(yīng)用進展。近年來，納米粒子在分離科學(xué)方面的潛能被深入研究，許多使用納米粒子 在色譜及電泳體系中進行組分分離和樣品富集的探索都已實現(xiàn)。納米粒子既可通過物理吸附或化學(xué) 鍵合的方式在毛細管內(nèi)壁形成涂覆層，作為固定相與分析物形成穩(wěn)定的相互作用；又可以部分或連續(xù)填充 的形式添加在運行緩沖液中作為偽固定相，參與分析物在毛細管內(nèi)的分配與保留，從而使電滲流及目標(biāo)分 析物的表觀遷移率發(fā)生改變，增強分離選擇性。目前，聚合物、二氧化鈦、金納米粒子和碳納米 管等不同類型的納米粒子已被用于多種物質(zhì)的電泳分離過程。金納米粒子（Gold nanoparticles, GNPs）具有穩(wěn)定性強、易于制備及化學(xué)修飾、易與生物分子形成活 性復(fù)合物、尺寸可控及尺寸分布窄等特點，在催化劑、光學(xué)材料、生物傳感器、藥物載體和高對比度細胞 成像等領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸引起廣泛關(guān)注。此外，由于GNPs 具有電子性質(zhì)尺寸相關(guān)性、高的電催化活性和與 分子及聚合物的功能相容性等特性，在化學(xué)分析過程中被廣泛應(yīng)用。研究表明，GNPs 與表面帶有 巰基、氨基和氰基的有機物分子之間存在強烈的親和作用，可自發(fā)地與帶有此類基團的物質(zhì)結(jié)合或在其表 面建立規(guī)則有序的涂覆層。 在CE 分離中的應(yīng)用進行了綜述，包括：毛細管 電色譜開管柱、整體柱、電泳微芯片及緩沖液添加劑，并對該研究領(lǐng)域的發(fā)展前景進行了展望。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講如何正確選擇烤漆房。選擇一個合適的烤漆房，不但能最大程度地滿足對高水平噴漆的要求，讓我們可以在最短的時間內(nèi)噴涂出完美無暇的車身漆面，而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。那么，怎么樣的烤漆房才是合適的呢？一般來說，烤漆房的好壞應(yīng)從以下幾個方面進行衡量：1、明亮度。一般來說，烤漆房內(nèi)明亮度需達到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色；2、空氣流量。烤漆房內(nèi)的空氣由上至下均勻流動，流速為0.2-0.3m/s；3、過濾效果。這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應(yīng)小于5顆；4、墻壁密封效果。烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚；5、保證正壓。烤漆房的進風(fēng)量應(yīng)略大于出風(fēng)量，使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下；6、加熱系統(tǒng)的密封效果。在燃燒器和煙筒周圍應(yīng)密封良好，不可出現(xiàn)燃燒后的油灰；7、升溫速度。烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是10-15min，同時應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計不準(zhǔn)，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準(zhǔn)。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

真空清洗爐設(shè)備蘇力機械今天來講講涂裝生產(chǎn)線常見問題。涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。而在這個過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。產(chǎn)量設(shè)計綱領(lǐng)達不到：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式（不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。以上就是真空清洗爐設(shè)備給大家介紹的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。