農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講如何正確選擇烤漆房。選擇一個合適的烤漆房,不但能最大程度地滿足對高水平噴漆的要求,讓我們可以在最短的時間內(nèi)噴涂出完美無暇的車身漆面,而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環(huán)境。那么,怎么樣的烤漆房才是合適的呢?一般來說,烤漆房的好壞應從以下幾個方面進行衡量:1、明亮度。一般來說,烤漆房內(nèi)明亮度需達到800-1000勒克思,而且需要使用接近D65光源的燈光,同時房內(nèi)墻壁應為啞光白色;2、空氣流量。烤漆房內(nèi)的空氣由上至下均勻流動,流速為0.2-0.3m/s;3、過濾效果。這要看烤漆房頂棉的型號,一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號,可以在使用烤漆房時在房內(nèi)用太陽燈照射上部,通常每平方米極細小灰塵應小于5顆;4、墻壁密封效果。烤漆房必須是密封的,而且在接縫處不應有漆塵的積聚;5、保證正壓。烤漆房的進風量應略大于出風量,使烤漆房保持在正壓的狀態(tài)下;6、加熱系統(tǒng)的密封效果。在燃燒器和煙筒周圍應密封良好,不可出現(xiàn)燃燒后的油灰;7、升溫速度。烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是10-15min,同時應注意有些烤漆房的溫度計不準,測量溫度時要以烤漆房內(nèi)金屬車身的溫度為準。以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講制約涂裝行業(yè)發(fā)展的因素。制約涂裝行業(yè)發(fā)展的因素:(1)涂料本身因素:涂料是有成膜物質(zhì)、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構(gòu)成的,其性能就由各種不同成分的組成,而達到互補長短的作用。通常所配成的涂料為準安定狀態(tài),所以容易受到外界種種不同條件的影響而產(chǎn)生缺陷,例如因貯存環(huán)境不當、貯存時間過長發(fā)生黏度上升或固化,這乃是因涂料自準安定狀態(tài)傾向不安定狀態(tài)進行的必然結(jié)果。又如涂料配方設(shè)計不合理,原料選用不當,制造工藝有問題以及檢查、出貨、包裝、運輸?shù)确矫妗#?)基材性質(zhì)影響:木材涂裝首先必須充分認識木材,然后做好木材涂裝的質(zhì)量管理工作,方可減少諸多缺陷發(fā)生的可能。因此當發(fā)生涂裝缺陷時,不可忽視基材的因素。(3)涂裝工藝因素(4)涂裝環(huán)境因素(5)涂裝技術(shù)因素以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講金納米粒子在毛細管電泳中的應用進展。近年來,納米粒子在分離科學方面的潛能被深入研究,許多使用納米粒子 在色譜及電泳體系中進行組分分離和樣品富集的探索都已實現(xiàn)。納米粒子既可通過物理吸附或化學 鍵合的方式在毛細管內(nèi)壁形成涂覆層,作為固定相與分析物形成穩(wěn)定的相互作用;又可以部分或連續(xù)填充 的形式添加在運行緩沖液中作為偽固定相,參與分析物在毛細管內(nèi)的分配與保留,從而使電滲流及目標分 析物的表觀遷移率發(fā)生改變,增強分離選擇性。目前,聚合物、二氧化鈦、金納米粒子和碳納米 管等不同類型的納米粒子已被用于多種物質(zhì)的電泳分離過程。金納米粒子(Gold nanoparticles, GNPs)具有穩(wěn)定性強、易于制備及化學修飾、易與生物分子形成活 性復合物、尺寸可控及尺寸分布窄等特點,在催化劑、光學材料、生物傳感器、藥物載體和高對比度細胞 成像等領(lǐng)域的應用逐漸引起廣泛關(guān)注。此外,由于GNPs 具有電子性質(zhì)尺寸相關(guān)性、高的電催化活性和與 分子及聚合物的功能相容性等特性,在化學分析過程中被廣泛應用。研究表明,GNPs 與表面帶有 巰基、氨基和氰基的有機物分子之間存在強烈的親和作用,可自發(fā)地與帶有此類基團的物質(zhì)結(jié)合或在其表 面建立規(guī)則有序的涂覆層。 在CE 分離中的應用進行了綜述,包括:毛細管 電色譜開管柱、整體柱、電泳微芯片及緩沖液添加劑,并對該研究領(lǐng)域的發(fā)展前景進行了展望。以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講設(shè)備設(shè)計的重要性和主導思想。不同的產(chǎn)品對涂層的標準要求是不一樣的,如汽車與家電產(chǎn)品大不相同,就汽車而言,轎車和卡車不一樣,而車身、車架、鋼圈等對涂層的標準要求差距也很大。所以蘇力機械涂裝設(shè)備認為,要設(shè)計一條合理的涂裝生產(chǎn)線,必須首先有一個合理的工藝設(shè)計。其他的設(shè)計均應按工藝要求進行。工藝設(shè)計體現(xiàn)出涂裝生產(chǎn)線的檔次水平,從而決定了工程投資、涂裝生產(chǎn)線的實用性、運行成本及產(chǎn)品的涂裝成本,所以一定要認真地規(guī)劃和研究。涂裝工藝設(shè)計時主要應注意下述幾點。 1、要掌握少投入、多產(chǎn)出的經(jīng)濟原則;2、合理選定年時基數(shù);3、合理選材、合理確定配套設(shè)備;4、合理布局、準確選定非標設(shè)備的尺寸;5、節(jié)約能源;為了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)的安全、美好的生活環(huán)境,蘇力股份與你們同行!以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講涂裝前處理生產(chǎn)線工藝設(shè)計的注意事項。工件除有液態(tài)油污外,還有少量固態(tài)油脂,在低溫下,固態(tài)油脂很難去除,因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂,選用低溫脫脂完全可以達到要求。對一般銹蝕及氧化皮工件,應選擇中溫酸洗,方可保證在10min內(nèi)徹底除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由,一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹,低溫酸洗僅限于如:工件銹蝕很少、無氧化皮;除銹時間不受限制;允許采用鹽酸酸洗等情況。表面調(diào)整工序,通常不需加溫,一般就是常溫處理。低溫或中溫磷化,磷化速度都沒有明顯的差別,都可在較短的時間內(nèi)快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有較長的工序間存放時間,變應該選擇中溫磷化,才會有較好的防銹效果。整個前處理過程,都可采用常溫不加溫洗方式,如果最后一道水洗是熱水燙干,其水溫應在80℃以上。以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
農(nóng)用機械涂裝線價格蘇力機械今天來講講涂裝生產(chǎn)線有機廢氣處理方法。汽車涂裝生產(chǎn)線是汽車制造過程中產(chǎn)生“三廢”最多的環(huán)節(jié),其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂 及烘干時的分解物,統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害,并且有惡臭,人如果長期吸入低濃度 的有機廢氣,會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前公認的強烈致癌物。除此之外,有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作 用。為減少涂料中的VOC,開發(fā)了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑。為此,各國頒布了相應的法令,限制該類氣體的排放,我國于 1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標準》,限定了33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機溶劑。近年來,隨 著人們環(huán)保意識提高,環(huán)保法規(guī)不斷完善與執(zhí)法力度不斷提高,汽車生產(chǎn)廠在新建涂裝線中需配置廢氣處理設(shè)備,對老的涂裝線也在逐步補充廢氣處理裝置,廢氣經(jīng) 過處理達標后才能排放。針對不同的涂裝廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就汽車涂裝廢氣處理技術(shù)進行初淺的分析探討。根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來 自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的 污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。以上就是農(nóng)用機械涂裝線價格給大家介紹的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。